شرح مختصری از پولیش آینه استیل
تعریف پولیش آینه استنلس استیل این است که یک قطعه کار فولادی ضد زنگ را به سطح آینه پرداخت کنید.با توجه به ظاهر متفاوت محصول، انواع پولیش آینه استیل ضد زنگ وجود دارد.روش های زیادی برای پرداخت سطح فولاد ضد زنگ وجود دارد که از جمله آنها می توان به پولیش مکانیکی، پرداخت شیمیایی و پرداخت الکترولیتی اشاره کرد.اما اثر آینه ای به دست آمده با این روش ها زیاد نیست.اکنون هاید روشی به نام پولیش شیمیایی مکانیکی CMP را با همه به اشتراک می گذارد.این روش فقط برای قطعات کار فولاد ضد زنگ که نیاز به پرداخت آینه صاف، اندازه کوچک و با دقت بالا دارند که به پولیش آینه فولاد ضد زنگ نیز معروف است، کاربرد دارد.
مواد پولیش آینه فولادی ضد زنگ
مواد مورد نیاز برای مواد پولیش آینه فولادی ضد زنگ: ماشین های پولیش فولادی ضد زنگ، دیسک های آهن مصنوعی، لنت های پولیش، سیالات سنگ زنی، وسایل یا وسایل.مواد مصرفی مرتبط شامل موم چسب، کاغذ چسب، ماده تمیز کننده اولتراسونیک و غیره است. اگر تولید انبوه باشد، مواد بیشتری مورد نیاز است و فرآیندها نیز به خوبی تقسیم می شوند.
مقدمه ای بر فرآیند پرداخت آینه فولاد ضد زنگ و اصل پولیش:
فرآیند پولیش آینه فولادی ضد زنگ از ذرات ساینده آزاد برای حرکت نسبت به سطح ماشینکاری شده قطعه کار و سطح پایه دیسک سنگ زنی استفاده می کند که منجر به صافی و صافی بسیار بالا سطح قطعه کار می شود.قطعه کار برای ثابت کردن نیازی به گیره، خلاء یا آهنربا قوی ندارد، بلکه به طور طبیعی روی دیسک سنگ زنی قرار می گیرد که اساساً برای پردازش هر قطعه کار فلزی و مواد غیرفلزی مناسب است.هیچ گیره یا سنگ زنی سفت و سخت اجباری در ماشین های سنگ زنی عمومی وجود ندارد، کاهش تغییر شکل ثانویه ناشی از ضربه و تولید گرما برای ماشین کاری با دقت بالا و پایان بالا مساعدتر است.حتی یک اپراتور بی تجربه به راحتی می تواند اثر پولیش مطلوب را با موازی تا 0.2um و زبری تا Ra0.02um به دست آورد.
روش پرداخت آینه استیل ضد زنگ
فولاد ضد زنگ آینه معمولی به سه نوع تقسیم می شود: 6K، 8K و 10K.به طور کلی، پولیش معمولی، معمولی 6K، سنگ زنی ریز 8K و سنگ زنی فوق العاده قوی 10K است.به طور کلی تفاوت قابل توجهی در ضخامت وجود ندارد و سطح آینه 10K روشن تر است: هر چه ضخامت ضخیم تر باشد، اثر بدتر و هزینه پردازش بالاتر است.برای حرفه ای تر بودن می توان مفاهیمی مانند ناهمواری و موازی بودن را معرفی کرد.روش پرداخت خاص به شرح زیر است:
اولین مورد این نیست: سنگ زنی خشن فولاد ضد زنگ، همچنین به عنوان "سنگ زنی خشن" شناخته می شود.هدف کاهش اندازه و دستیابی به یک دقت هندسی خاص است.روش این است که ابتدا فیکسچر را بر اساس قطعه کار فولاد ضد زنگ برای ایفای نقش ثابت طراحی کنید: سپس آن را نصب کنید.سپس آن را در آسیاب صاف قرار دهید تا آسیاب شود.از آنجایی که انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد، دیسک سنگ زنی و سیال سنگ زنی را می توان با توجه به مواد خاص انتخاب کرد.
قطعه کار جلا داده شده بسیار زیبا با آینه استیل ضد زنگ.این فرآیند شامل سنگ زنی خشن سنتی، پرداخت خشن، پرداخت دقیق، و درمان آینه ای برای دستیابی به نتایج عالی است.شرکت ما دارای یک فرآیند پرداخت مواد فلزی بالغ است که پس از پرداخت به صورت آینه ای صاف و بدون هیچ گونه گوشه، سوراخ یا خراش است.ما همچنین انواع مایعات پولیش آینه فلزی را با قیمت مناسب و کیفیت عالی ارائه می دهیم.
فرآیند پرداخت آینه فولاد ضد زنگ معمولا به سه مرحله تقسیم می شود: سنگ زنی خشن، پرداخت خشن و پرداخت خوب.اگر صافی خود قطعه کار خوب باشد، مرحله سنگ زنی خشن را می توان نادیده گرفت.همانطور که در مقدمه Hyde در مورد سیالات آسیاب توضیح داده شده است، انتخاب سیال سنگ زنی بسیار مهم است.
روش پرداخت آینه فولاد ضد زنگ - سنگ زنی خشن
سنگ زنی خشن فولاد ضد زنگ یا به نام هدف کاهش اندازه و دستیابی به دقت هندسی خاصی است.روش این است که ابتدا فیکسچر را بر اساس قطعه کار فولاد ضد زنگ طراحی کنیم تا نقش ثابتی را ایفا کنیم.سپس آن را نصب کنید.سپس آن را در آسیاب صاف قرار دهید تا آسیاب شود.از آنجایی که انواع مختلفی از فولاد ضد زنگ وجود دارد، صفحه سنگ زنی و سیال سنگ زنی را می توان با توجه به مواد خاص انتخاب کرد.به طور کلی، کار سنگ زنی خشن از طریق یک صفحه آهن مصنوعی انجام می شود.اگر صافی محصول ضعیف باشد، لازم است قبل از آسیاب کردن، اندازه مشخصی را آسیاب کنید و تنها در این صورت می تواند به یک هواپیما برسد که به طور نامرئی سختی آن را افزایش می دهد.بنابراین در انتخاب دیسک های آهن مصنوعی باید چندین نکته را در نظر گرفت که دلایل سختی بالا و نیروی برش خوب آهن مصنوعی است.
روش پولیش آینه فولاد ضد زنگ - پرداخت خشن
این فرآیند عمدتاً شامل فرآیند پرداخت خشن و هدایت زاویه از طریق کاغذ سفید است.در طول این فرآیند باید به سه نکته توجه کرد.اولین مورد وزن است.اگر وزن خیلی سبک باشد، نمی توان آثار روی صفحه آهن را دور انداخت.وزن مخصوص به سختی قطعه کار بستگی دارد.موضوع دوم این است که اگر این محصول نیاز به هدایت زاویه دارد، باید یک تکه چرم نرم زیر پارچه سفید قرار داده شود تا به هدایت زاویه کمک کند، اما چرم نرم نباید خیلی نرم باشد.اگر خیلی نرم باشد، نیروی برشی وجود نخواهد داشت.موضوع سوم انتخاب مایعات است.بسیاری از تولید کنندگان مایعاتی با کیفیت متوسط ارائه می کنند که باعث می شود نتوان در مدت زمان کوتاهی به اثر پرتاب آنها دست یافت.این فرآیند نیز از اهمیت بالایی برخوردار است.اگر این فرآیند به خوبی صیقل داده شود، مراحل منتهی به موفقیت محصول نیز تسریع خواهد شد.
روش پولیش آینه استیل ضد زنگ - پولیش ریز
اگرچه الزامات پولیش دقیق خیلی سخت نیست، اما نادیده گرفتن آن آسان نیست.اولاً، این فرآیند مستعد خراش های کوچک روی محصول است، بنابراین کیفیت پوست پولیش و مایع پولیش باید تضمین شود.ثانیا، شرایط بهداشتی باید بهبود یابد تا از آلودگی سیال سنگ زنی جلوگیری شود.بنابراین کارکنان ملزم به توجه به جزئیات عملیاتی هستند.
Hyde به طور مستقل یک دستگاه پولیش آینه فولادی ضد زنگ را توسعه می دهد که به طور خاص برای پرداخت مواد فولادی ضد زنگ طراحی شده است.با استفاده از یک مایع پولیش فولاد ضد زنگ طراحی شده، راندمان تولید را تا حد زیادی بهبود می بخشد و هزینه های تولید را کاهش می دهد.